מקסיקו - קו ייצור שמן מאכל מותאם אישית במפעל, קו אריזה וקו אחסון

שנגחאי לילאן'סקו ייצור ואריזה אוטומטי לחלוטין של שמן מאכלעבור לקוחות מקומיים במרכז מקסיקו הופעל רשמית. קו הייצור משלב באופן מלא את מאפייני התהליך, דרישות הקיבולת ותנאי האתר של ייצור שמן מאכל מקומי במקסיקו כדי להשיג רמה גבוהה של אינטגרציה ואוטומציה של התהליך כולו. הפרויקט משלב הסרת משטחים של בקבוקי זכוכית, מילוי שמן מאכל, תיוג מכסה של בקבוקי זכוכית, מחיצת הנחת משטחים, אריזת קרטון ומשטח חכם כדי לממש הפעלה ללא מאויש של כל קו הייצור.

החל ממערכת פירוק המשטחים של בקבוקי הזכוכית, כל תהליך ההעברה, המיקום וההובלה של הערימה, של בקבוקי הזכוכית, מתבצע במדויק באמצעות זרוע הגנטרי ומערכת ההובלה בעלי הדיוק הגבוה, על מנת להבטיח שכל בקבוק זכוכית יוכל להיכנס בצורה חלקה לתהליך הבא;

בתהליך מילוי שמן מאכל, ניתן לכוונן את נפח המילוי באופן אוטומטי בהתאם לבקבוקי הזכוכית בעלי מפרטים שונים, והשגיאה נשלטת בטווח קטן מאוד, מה שמבטיח למעשה את דיוק המדידה של כל בקבוק שמן מאכל אחד;

הזן את קישור מכסה תיוג בקבוק הזכוכית, תהליך המכסה להשגת איטום בטמפרטורה גבוהה וזיהוי נגד זיופים של השלמת סינכרוני;

מערכת אריזת קרטון באמצעות מערכת מיון והנחה חכמה, משלימה באופן אוטומטי את הכנסת לוחות המחיצה, קיבוץ בקבוקי הזכוכית, סידור ואריזה, יצירת קרטון, איטום ותהליכים אחרים, ללא התערבות ידנית;

במערכת משטחים חכמה, משטחי הזזה עם תופסן מותאם אישית משלימים את הערימה השכבתית של קרטונים, ושיטת הערימה ניתנת להתאמה גמישה בהתאם למפרט המשטחים ודרישות האחסון.

התהליך כולו מממש את הפעולה הבלתי מאוישת של כל התהליך של כל קו הייצור, אשר משנה לחלוטין את בעיות היעילות הנמוכה, שיעור השגיאות הגבוה ועוצמת העבודה הגבוהה הנגרמות על ידי פעולה ידנית בייצור שמן מאכל מסורתי.

קו ייצור מילוי חכם זה לא רק מפחית באופן מהותי את תאונות הבטיחות השגויות הנגרמות כתוצאה מפעולה ידנית, מפחית את הסיכון הבטיחותי בייצור של הארגון, אלא גם מציג יתרונות משמעותיים בבקרת עלויות תפעול. על ידי הפחתת עלויות העבודה, הפחתת אובדן חומרי גלם, אופטימיזציה של צריכת האנרגיה ודרכים אחרות, הוא מסייע לארגונים להפחית משמעותית את עלות התפעול הכוללת;

במקביל, מהירות הפעולה האוטומטית של קו הייצור גבוהה פי כמה מזו של קו ייצור ידני מסורתי, מה שמשפר ביעילות את יעילות הייצור, מקצר את מחזור האספקה ​​מייצור למשלוח, ומספק תמיכה חזקה לארגונים להגיב במהירות לדרישות השוק. בנוסף, פעולה אוטומטית מדויקת גם מפחיתה מאוד את שיעור הפגמים של מוצרים, מה שמשפר עוד יותר את התחרותיות של המוצר ואת המוניטין של הארגונים בשוק.

על מנת להקל על המפעילים לשלוט במצב התפעול של קו הייצור בזמן אמת, קו הייצור מצויד במערכת בקרת PLC מתקדמת ובממשק אדם-מכונה אינטואיטיבי עם מסך מגע. המפעילים יכולים לצפות בבירור בנתונים בזמן אמת של פרמטרי ייצור מרכזיים כגון רמת נוזלים, לחץ וטמפרטורה דרך מסך המגע. כאשר המערכת מזהה פרמטרים חריגים או כשל בציוד, ניתן לקצר את זמן התגובה של התרעת התקלה ל-30 שניות, במקביל, אות אזעקה קולי ואור נשלח אוטומטית ומיקום התקלה והסיבה מוצגים בממשק, מה שנוח לאנשי התחזוקה לאתר במהירות את הבעיה ולבצע תחזוקה בזמן, ובכך למזער את זמן הקיפאון בייצור הנגרם כתוצאה מהתקלה.

פתרון האריזה לוקח את היתרונות המרכזיים שלו ב"יעילות גבוהה, דיוק וגמישות", ומספק שירותי שדרוג קווי ייצור מותאמים אישית ללקוחות בתעשיות שונות על ידי שילוב טכנולוגיית אוטומציה מתקדמת, מערכת בקרה חכמה, טכנולוגיית בדיקה חזותית וקונספט עיצוב מודולרי, המסייעים לארגונים לממש שדרוג חכם של כל תהליך הייצור, לשפר את התחרותיות בשוק של ארגונים תוך שיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר, ולקדם את פיתוח התעשייה כולה לכיוון יעיל, ידידותי לסביבה וחכם יותר.