שלבי התכנון עבור מערכת אחסון ואחזור אוטומטית מחולקים בדרך כלל לשלבים הבאים:
1. לאסוף ולחקור את הנתונים המקוריים של המשתמש, להבהיר את המטרות שהמשתמש רוצה להשיג, כולל:
(1). הבהרת תהליך החיבור בין מחסנים תלת מימדיים אוטומטיים למעלה ולמטה;
(2). דרישות לוגיסטיות: הכמות המקסימלית של סחורות נכנסות הנכנסות למחסן במעלה הזרם, הכמות המקסימלית של סחורות יוצאות המועברותto במורד הזרם, ויכולת האחסון הנדרשת;;
(3). פרמטרים של מפרט חומר: מספר זני חומר, צורת אריזה, גודל אריזה חיצונית, משקל, שיטת אחסון ומאפיינים אחרים של חומרים אחרים;
(4). התנאים באתר ודרישות הסביבה של המחסן התלת מימדי;
(5). הדרישות הפונקציונליות של המשתמש עבור מערכת ניהול מחסנים;
(6). מידע רלוונטי אחר ודרישות מיוחדות.
2.קבע את הצורות העיקריות והפרמטרים הקשורים למחסני תלת מימד אוטומטיים
לאחר איסוף כל הנתונים המקוריים, ניתן לחשב את הפרמטרים הרלוונטיים הנדרשים לתכנון על סמך נתונים אלה ממקור ראשון, כולל:
① דרישות עבור הכמות הכוללת של הסחורה הנכנסת והיוצאת בכל שטח המחסן, כלומר דרישות הזרימה של המחסן;
② הממדים והמשקל החיצוניים של יחידת המטען;
③ מספר מקומות האחסון באזור האחסון במחסן (שטח המדף);
④ בהתבסס על שלוש הנקודות לעיל, קבע את מספר השורות, העמודות והמנהרות של המדפים באזור האחסון (מפעל המדפים) ופרמטרים טכניים קשורים אחרים.
3. לארגן באופן סביר את הפריסה הכוללת והלוגיסטיקה של המחסן התלת מימדי האוטומטי
באופן כללי, מחסנים תלת מימדיים אוטומטיים כוללים: אזור אחסון זמני נכנס, אזור בדיקה, אזור משטחים, אזור אחסון, אזור אחסון זמני יוצא, אזור אחסון זמני למשטחים,לֹא מוּסמָךאזור אחסון זמני של המוצר ואזור אחר. בעת התכנון, אין צורך לכלול במחסן התלת מימדי כל אזור שהוזכר לעיל. ניתן לחלק באופן סביר כל אזור ולהוסיף או להסיר אזורים לפי מאפייני התהליך ודרישות המשתמש. יחד עם זאת, יש להתייחס באופן סביר לתהליך זרימת החומר, כך שזרימת החומרים תהיה ללא הפרעה, דבר שישפיע ישירות על יכולתו ויעילותו של המחסן התלת מימדי האוטומטי.
שלבי התכנון עבור מערכת אחסון ואחזור אוטומטית מחולקים בדרך כלל לשלבים הבאים
1. לאסוף ולחקור את הנתונים המקוריים של המשתמש, להבהיר את המטרות שהמשתמש רוצה להשיג, כולל:
(1). הבהרת תהליך החיבור בין מחסנים תלת מימדיים אוטומטיים למעלה ולמטה;
(2). דרישות לוגיסטיות: הכמות המקסימלית של סחורות נכנסות הנכנסות למחסן במעלה הזרם, הכמות המקסימלית של סחורות יוצאות המועברותto במורד הזרם, ויכולת האחסון הנדרשת;;
(3). פרמטרים של מפרט חומר: מספר זני חומר, צורת אריזה, גודל אריזה חיצונית, משקל, שיטת אחסון ומאפיינים אחרים של חומרים אחרים;
(4). התנאים באתר ודרישות הסביבה של המחסן התלת מימדי;
(5). הדרישות הפונקציונליות של המשתמש עבור מערכת ניהול מחסנים;
(6). מידע רלוונטי אחר ודרישות מיוחדות.
4. בחר את סוג הציוד המכני ופרמטרים נלווים
(1). מַדָף
עיצוב המדפים הוא היבט חשוב בתכנון מחסנים תלת מימדיים, אשר משפיע ישירות על ניצול שטח ושטח המחסן.
① צורת מדף: ישנן צורות רבות של מדפים, והמדפים המשמשים במחסני תלת מימד אוטומטיים כוללים בדרך כלל: מדפי קורות, מדפי רגלי פרה, מדפים ניידים וכו'. בעת התכנון, ניתן לבצע בחירה סבירה על סמך הממדים החיצוניים, המשקל, וגורמים רלוונטיים נוספים של יחידת המטען.
② גודל תא המטען: גודל תא המטען תלוי בגודל הרווח בין יחידת המטען לבין עמוד המדף, הקורה הצולבת (רגל הפרה), ומושפע במידה מסוימת גם מסוג מבנה המדף וגורמים נוספים.
(2). מנוף מערם
מנוף מערם הוא ציוד הליבה של כל המחסן התלת מימדי האוטומטי, שיכול להעביר סחורות ממקום למקום באמצעות פעולה אוטומטית מלאה. הוא מורכב ממסגרת, מנגנון הליכה אופקי, מנגנון הרמה, משטח מטען, מזלגות ומערכת בקרה חשמלית.
① קביעת צורת עגורן מערם: ישנן צורות שונות של עגורני מערם, כולל עגורני מערם מעבר חד-מסלול, עגורני מערם מעברים כפולים, עגורני מערם מעברים, עגורני מערם עמודים יחידים, עגורני מערם כפול עמודים וכן הלאה.
② קביעת מהירות מנוף מערם: בהתבסס על דרישות הזרימה של המחסן, חשב את המהירות האופקית, מהירות ההרמה ומהירות המזלג של מנוף הערימה.
③ פרמטרים ותצורות אחרים: בחר את שיטות המיקום והתקשורת של מנוף הערימה בהתבסס על תנאי אתר המחסן ודרישות המשתמש. התצורה של מנוף הערימה יכולה להיות גבוהה או נמוכה, בהתאם למצב הספציפי.
(3). מערכת מסועים
לפי התרשים הלוגיסטי, בחר את סוג המסוע המתאים, כולל מסוע גלגלים, מסוע שרשרת, מסוע רצועות, מכונת הרמה והעברה, מעלית וכו'. במקביל, יש לקבוע באופן סביר את מהירות מערכת השינוע בהתבסס על זרימה מיידית של המחסן.
(4). ציוד עזר אחר
על פי זרימת תהליך המחסן וכמה דרישות מיוחדות של המשתמשים, ניתן להוסיף ציוד עזר מסוים כראוי, כולל מסופים כף יד, מלגזות, מנופי איזון וכו'.
4. תכנון מקדים של מודולים פונקציונליים שונים עבור מערכת הבקרה ומערכת ניהול המחסנים (WMS)
תכנון מערכת בקרה סבירה ומערכת ניהול מחסנים (WMS) המבוססת על זרימת התהליך של המחסן ודרישות המשתמש. מערכת הבקרה ומערכת ניהול המחסנים מאמצות בדרך כלל עיצוב מודולרי, שקל לשדרג ולתחזק.
5. הדמיית המערכת כולה
הדמיית המערכת כולה יכולה לספק תיאור אינטואיטיבי יותר של עבודת האחסון וההובלה במחסן התלת מימדי, לזהות כמה בעיות וליקויים ולבצע תיקונים מתאימים כדי לייעל את מערכת AS/RS כולה.
תכנון מפורט של מערכת ניהול ציוד ובקרה
Lאילןישקול באופן מקיף גורמים שונים כגון פריסת מחסן ויעילות תפעולית, ינצלו במלואו את החלל האנכי של המחסן, ותפרוס מערכת אחסנה אוטומטית עם מנופי מערם כליבה בהתבסס על הגובה האמיתי של המחסן. המוּצָרהזרימה באזור המחסנים של המפעל מושגת דרך קו המסוע בקצה הקדמי של המדפים, בעוד שהקשר אזורי צולב בין מפעלים שונים מושגת באמצעות מעליות הדדיות. עיצוב זה לא רק משפר משמעותית את יעילות המחזור, אלא גם שומר על איזון דינמי של חומרים במפעלים ומחסנים שונים, מה שמבטיח את יכולת ההסתגלות הגמישה ויכולת התגובה בזמן של מערכת האחסון לדרישות שונות.
בנוסף, ניתן ליצור מודלים תלת מימדיים ברמת דיוק גבוהה של מחסנים כדי לספק אפקט חזותי תלת מימדי, המסייע למשתמשים לנטר ולנהל ציוד אוטומטי בכל ההיבטים. כאשר ציוד מתקלקל, הוא יכול לעזור ללקוחות לאתר במהירות את הבעיה ולספק מידע תקלות מדויק, ובכך להפחית את זמן ההשבתה ולשפר את היעילות הכללית והאמינות של פעולות האחסנה.
זמן פרסום: 11 בספטמבר 2024
